Mit seinem um 45° angestellten Brennerkopf eröffnet der PT 35-45° neue Möglichkeiten in der automatisierten Fertigung. Vertikale und horizontale Schweißpositionen sind bei optimaler Wannenlage realisierbar – ideal für Roboteranwendungen mit günstigen Achsstellungen. Eckschweißungen gelingen präzise, da der Brennerschaft stets fluchtend zur Bohrung oder Bauteilgeometrie ausgerichtet bleibt. In Kombination mit einem 45°-Winkeladapter entsteht maximale Flexibilität im Produktionsprozess.

Der MH 180 wurde speziell für Innenbeschichtungen in Industriearmaturen entwickelt. Seine besonders flache und kompakte Bauform ermöglicht Schweißarbeiten selbst an hinterdrehten oder schwer zugänglichen Bauteilen. Auch bei beengten Platzverhältnissen bietet der MH 180 höchste Prozesssicherheit – eine bewährte Lösung für komplexe Geometrien mit minimalem Bauraum.

Der MH 250-C wurde für Innenbeschichtungen in kleinen, stark vorgewärmten Rohren entwickelt. Seine koaxiale Stromversorgung reduziert stromführende Bauteile und erlaubt den Einsatz nahe am Werkstück ohne zusätzliche Schutzabdeckung. Ein innenliegendes Spannzangensystem und eine hochwirksame Anodenkühlung ermöglichen mit 4-mm-Elektrode beeindruckende Leistungswerte – bereits ab Rohrdurchmessern von 40 mm.

Der MH 200 ist die robuste Lösung für Innenbeschichtungen ab 80 mm Durchmesser bis hin zu großen Werkstücken. Verschiedene Längen ermöglichen tiefes Einfahren in Bauteile. Eine umlaufende Edelstahl-Schutzhülse schützt den Brennerkopf selbst bei hoch vorgewärmten Komponenten. Die zusätzliche Luftkühlung des gesamten Schafts erlaubt stundenlangen Einsatz an thermisch stark belasteten Werkstücken. Dank Standard-Düsenschnittstelle bleibt der Brenner maximal flexibel.

Der MV 230 überzeugt durch seine besonders wartungsfreundliche Konstruktion und seine stabile, reproduzierbare Pulverförderung dank direkter Zuführung am Pulverkopf. Kurze Schlauchwege sorgen für konstante Prozessbedingungen und höchste Wiederholgenauigkeit. Die universelle Düsenschnittstelle ermöglicht maximale Anpassungsfähigkeit an unterschiedlichste Anwendungen. Als wirtschaftliches Einstiegsmodell ist der MV 230 weltweit etabliert und vielfach bewährt – ideal für bestehende Anlagen ebenso wie für neue Systemlösungen.

Der MV 200 wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen eine besonders laminare, großflächige Schutzgasabdeckung entscheidend ist. Ob Kantenbearbeitung oder schnelle Flächenbeschichtung – dieser Brenner liefert stabile Prozesse bei hohen Schweißgeschwindigkeiten. Spezielle Anodenvarianten in 180°- oder 90°-Anordnung ermöglichen eine optimale Prozessanpassung. Der MV 200 ist die erste Wahl für anspruchsvolle Spezialanwendungen wie Motorventile oder andere hochdynamische Auftragsbeschichtungen.